Standardy w Inspekcjach Produktów
Jak inspektorzy AQF przeprowadzają Inspekcje Produktu?
Asia Quality Focus wykonuje usługi inspekcji produktów zgodnie z:
- Uznanymi międzynarodowymi standardami jakości: ISO 2859-1 (ANSI/ASQC Z1.4-2003), znanymi również jako Tabele AQL
- Wymaganiami, specyfikacjami, kryteriami i instrukcjami otrzymanymi od klienta.
- Wiedzą i doświadczeniem naszego zespołu w zakresie kontroli jakości.
- Naszym Zachodnim spojrzeniem na kwestie jakości.
Co sprawdzamy w czasie inspekcji?
- Wyprodukowaną ilość towaru (produkty półgotowe, gotowe i zapakowane)
- Wygląd zewnętrzny (wizualna weryfikacja produktu masowego)
- Specyfikacje produktu (wielkość, wymiary, kolory)
- Etykiety i oznakowanie
- Opakowanie
- Wszelkie możliwe funkcje i testy (bezpieczeństwo, wytrzymałość i zużycie, jakość nadruku, itp.)
Jakie standardy jakości stosujemy?
Jak zadecydować czy znaleziona ilość defektów jest akceptowalna?
Asia Quality Focus przy swoich inspekcjach stosuje uznany międzynarodowo standard w Kontroli Jakości o nazwie ISO 2859-1 (ANSI/ASQC Z1.4-2003), znany również jako Tabele AQL.
Standardową definicją dla AQL (Acceptance Quality Limit) jest "maksymalny odsetek produktów wadliwych (bądź też maksymalna ilość defektów na sto sztuk), który na potrzeby kontroli wyrywkowej może być uznany za dopuszczalny jako średni wynik produkcji".
Zasadniczo, wybieramy na zasadzie wyrywkowej próbkę produktu poddawanego inspekcji, w ilości określonej przez tabele AQL. Po inspekcji wszystkich produktów z próbki, klasyfikujemy wady na krytyczne, znaczące i marginalne.
Zależnie od ilości znalezionych wad z każdego rodzaju oraz zależnie od akceptowalnej ilości defektów (dane z tabel AQL), doradzimy ci zatwierdzenie albo wstrzymanie wysyłki towaru.
To ty podejmujesz ostateczną decyzję, na podstawie informacji i zaleceń dostarczonych przez profesjonalnych inspektorów.
Zwykle masz do wyboru 3 rozwiązania:
1) Negocjujesz dostawę.
2) Zatwierdzasz dostawę.
3) Wstrzymujesz dostawę.
W rzeczywistości, powinna mieć miejsce tylko jedna możliwość: rozmawiasz o wynikach inspekcji z dostawcą i producentem, wymagając od nich większej uwagi/przeróbki produktu/zastąpienia produktu nowym/sortowania...
Oczywiście w rzadkich przypadkach sytuacja może okazać się bardziej skomplikowana, ale wtedy możesz liczyć na naszą pomoc.
Jak używać tabel AQL?
Przy pomocy tabel AQL określa się ilość produktów w próbce, które zostaną poddane inspekcji, w zależności od całkowitej ilości zamówionego towaru oraz od stopnia dokładności (I, II lub III). Najpopularniejszym, standardowo używanym stopniem, który wybiera 98% naszych klientów jest stopień II dla standardowej inspekcji.
Jeśli w twoim zamówieniu znajdują się różne odmiany produktu, najlepiej zastosować stopień II dla każdej z odmian.
Dla standardowego zamówienia stopień II AQL podaje minimalną ilość produktu z każdego typu, którą należy sprawdzić, by ograniczyć niepotrzebne, dodatkowe ryzyko. Jeśli dokonamy inspekcji wskazanej ilości produktów wg stopnia II na wszystkich odmianach produktu razem, wtedy wielkość próbki zostaje rozproszona i podzielona między poszczególne odmiany produktu, zwiększając tym samym ryzyko niedostatecznie reprezentacyjnej wielkości próbki towaru.
Poniżej znajduje się więcej informacji na ten temat oraz właściwe tabele AQL.
Asia Quality Focus do swoich usług inspekcyjnych używa standardu AQL (Acceptance Quality Limit), chyba że inny standard jest wymagany przez klienta. Standardowa definicja dla AQL to "maksymalny odsetek produktów wadliwych (bądź maksymalna ilość defektów na sto sztuk produktu), który dla celów inspekcji może zostać zaakceptowany jako średni wynik procesu produkcji".
By określić ilość produktów w próbce, szukamy w pierwszej kolumnie pierwszej tabeli całkowitą ilość produktów w zamówieniu. Następnie należy wybrać stopień dokładności, przy czym stopień III cechuje się najwyższą dokładnością, a stopień I najniższą. Standardowym, najczęściej używanym stopniem, jest stopień II. Dla przykładu, jeśli zamawiasz 8000 sztuk produktu, stopień II pokazuje literę L, która w drugiej tabeli odpowiada 200 sztukom produktu w próbce do inspekcji.
Na górze drugiej tabeli znajdują się stopnie tolerancji dla defektu, od 0 do 6.5. Możesz sam wybrać, którego stopnia użyć dla kolejnych rodzajów wad produktu: krytycznej, znaczącej i marginalnej. Większość importerów decyduje się na standardowy stopień tolerancji 0/2.5/4, ale możesz wybrać także 1/1/1 lub 0/1.5/2.5, jak w przypadku przemysłu motoryzacyjnego. Przy użyciu stopnia standardowego tolerancji wad 0/2.5/4 oraz standardowej dokładności z wielkością próbki 200, wstrzymanie dostawy powinno nastąpić przy przekroczeniu limitu 0 wad krytycznych, 10 wad znaczących lub 14 wad marginalnych. Oczywiście decyzję po otrzymaniu wyników inspekcji zawsze podejmujesz ty. Większość importerów przedyskutowuje wyniki z dostawcą/ producentem, by uzyskać maksymalną pewność co do korekcji wad i najwyższej możliwej jakości produktu. Jeśli wyniki inspekcji znajdują się bardzo blisko limitów AQL, powinieneś upewnić się, że poziom dokładności i tolerancji dla wad jest przez ciebie akceptowany.
